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15003865887 15038257928嚴格控制活性氧化鋁活化溫度至關(guān)重要
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發(fā)布時間：
2021-07-16
生產(chǎn)過程中活性氧化鋁在活化溫度發(fā)生變化時,活性氧化鋁的比表面積變化很大,即活性氧化鋁的比表面積對活化溫度很敏感。因此,在生產(chǎn)過程中,嚴格控制活性氧化鋁活化溫度至關(guān)重要。當活化溫度降到380℃時,活性氧化鋁的其他指標雖然都發(fā)生變化,但仍能達到要求,只是氧化鋁的含量偏低。因此,為保證氧化鋁含量達到指標,一定要保證活化保溫時間。原工藝條件對生產(chǎn)大比表面積的產(chǎn)品并不適用。大生產(chǎn)系統(tǒng)的磨損率比實驗室所做產(chǎn)品稍高,這是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中輸送造成的。
用大孔容擬薄水鋁石作活性氧化鋁擴孔劑在快脫法ρ-Al2O3的優(yōu)越性得到應用的情況下，如何尋找新的助劑，既能增大孔容、降低松裝密度，又能確保球形活性氧化鋁的強度，這是一個有待努力的課題。擬薄水鋁石（AlOOH）·nH2O，n為0.080～0.602。不同結(jié)晶度、晶粒度、SiO2含量的擬薄水鋁石，其孔容、比表面積也不同，擬薄水鋁石被視為有效的擴孔劑之一。采用硫酸鋁和鋁酸鈉為原料，用并流中和可以制備低松裝密度、晶相較純的擬薄水鋁石，進而可制得低松裝密度、大孔容、高強度的氧化鋁球。近年也有添加擬薄水鋁石提高活性氧化鋁球孔容的報道， 但添加量過多會降低活性氧化鋁球的強度。
當活性氧化鋁載體用于含水或有水生成的催化過程時，均會發(fā)生再水合現(xiàn)象，造成催化劑強度下降，致使其比表面積大幅下降甚至使催化劑產(chǎn)生不可逆失活。研究室研究了耐硫變換催化劑載體的抗水合性能。研究發(fā)現(xiàn)，活性氧化鋁載體在水存在的環(huán)境下不可避免地發(fā)生再水合反應。由于其水合產(chǎn)物AlOOH在微孔中析出并堵塞反應孔道，致使催化劑的宏觀活性迅速下降。此外，MgAl2O4載體的抗水合性能遠高于活性氧化鋁載體。引入MgO能夠增加活性氧化鋁載體的熱穩(wěn)定性，并能抑制其燒結(jié)，當MgO質(zhì)量分數(shù)為0.5%時，活性氧化鋁載體的抗水合性能最佳。
通過控制硫酸鋁溶液與鋁酸鈉溶液的反應過程， 制得孔容為0.84mL/g，比表面積為300.1m2/g的擬薄水鋁石，在快脫法生產(chǎn)活性氧化鋁的工藝流程中， 摻加適量大孔容擬薄水鋁石， 可使球狀活性氧化鋁的孔容提高到0.76mL/g。研究結(jié)果表明，在ρ-Al2O3中適量摻加擬薄水鋁石，是制取大孔容活性氧化鋁的有效的擴孔措施。添加擬薄水鋁石能使活性氧化鋁擴孔，但可能會增加生產(chǎn)成本；若刻意追求增大孔容，增大擬薄水鋁石的添加量，也會導致活性氧化鋁強度下降。應從經(jīng)濟效益著想，權(quán)衡利弊。